مقایسه گریدهای ۳۰۰ و ۴۰۰ فلزهای ضد زنگ

  • تاریخ انتشار: ۲۵ مهر ۱۳۹۵
  • 747 بازدید
  • بدون دیدگاه
مقایسه گریدهای 300 و 400 فلزهای ضد زنگ

مقایسه گریدهای ۳۰۰ و ۴۰۰ فلزهای ضد زنگ

در ابتدا می توان بطور عامیانه استیل را اینگونه شرح داد که همان فلز آهن است با این تفاوت که با کربن مخلوط شده است و اکنون کمی تخصصی تر به آن می پردازیم. آلیاژی که پایه آن از آهن است و کمتر از ۲% کربن دارد استیل یا فولاد نامیده میشود. بسته به نوع و مقدار دیگر عناصر موجود در آن خواص مکانیکی نظیر سختی و شکل پذیری مشخص می شود. افزایش مقدار کربن سبب افزایش سختی و مقاومت می شود اما مقدار شکل پذیری آن کاسته می شود.
استنلس استیل یا فولاد های ضد زنگ آلیاژهایی بر پایه آهن هسنتد که شامل حداقل ۱۰٫۵% کروم باشند. در این میان تنها تعداد کمی از آنها محتوی بیش از ۳۰% کروم یا کمتر از ۵۰% آهن میباشد .خاصیت ضد زنگ بودن این فلزات بوسیله شکلگیری یک پوسته اکسید  بر روی سطح آنها میباشد که این لایه اکسیدی در حضور اکسیژن تشکیل شده و تقویت می شود.

آشنایی با انواع فلز استیل

فولادها به دو دسته ساده کربنی و آلیاژی دسته بندی می شوند.در فولادهای ساده کربنی به جز کربن و بعضی عناصر معمول(مثل سیلیسیم و منگنز و گوگرد و فسفر)عنصر دیگری وجود ندارد.دسته بندی فولادهای ساده کربنی به شکل جدول روبرو است:
با افزودن برخی عناصر به آهن آلیاژهایی تولید می شود که خواص بسیار عالی دارند.به عنوان مثال با افزودن کروم به آهن استیل ضد زنگ یا استینلس استیل به دست می آید که این لوله استیل در برابر خوردگی های مختلف مقاومت بالایی دارد.
استیل وقتی ضد زنگ است که حداقل۱۰٫۵% کروم داشته باشد.کروم پس از ترکیب با اکسیژن هوا اکسید کروم تشکیل می دهد که لایه ایروی استینلس استیل تشکیل می دهد.این لایه دیده نمی شود ولی باعث می شود ارتباط بین هوا و فلز از بین رفته و استیل سالم بماند.مقدار بیشتر کروم و نیز برخی دیگر از عناصر موجود در آلیاژ شبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن استینلس استیل را افزایش می دهد.
انتخاب نوع استنلس استیل در صنعت به عوامل مختلفی مانند مقاومت خوردگی  خواص مکانیکی خواص حرارتی خواص شمیایی خواص تولیدی موجود بودن قیمت محصولات و…….بستگی دارد که از این میان مقاومت خوردگی خواص مکانیکی و خواص حرارتی معمولا از مهمترین فاکتور ها می باشد
 

Stainless Steel Mesh

Stainless Steel Mesh

انواع گرید های استنلس استیل

سری ۳۰۰ یا استنلس نگیر  (غیرمغناطیسیی یا نگیر)
آلیاژ اهن کروم نیکل با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد
سر ی ۴۰۰ یا استیل بگیر(مغناطیسی یا بگیر)
 آلیاژ آهن کروم با کربن کمتر از ۰٫۱ درصد
 

استیل سری ۳۰۰ و موارد کاربرد 

۳۰۴  رایج ترین گرید استنلس استیل است که همان  ۱۸٫۸ کلاسیک می باشد.
 ۳۱۶ بعد از ۳۰۴ رایج ترین گرید است و در صنایع غذایی و جراحی کاربد دارد به علاوه آلیاژ مولیبدن موجود در آن از فرسایش جلوگیری می کند همچنین بخاطر مقاومت زیاد در برابر کلر در مقابل گرید ۳۰۴ در صنایع دریایی هم بکار میرود. ۳۲۱ این گرید شبیه گرید ۳۰۴ است با این تفاوت که  آلیاژ ۳۲۱ به علت وجود ترکیبات تیتانیوم در آن مقاومت زیادی در برابر جوشکاری ندارد این آلیاژها به علت شکل پذیری عالی ,مقاومت در برابر خوردگی وجوش پذیری مناسب  از پر مصرف ترین گروه استنلس استیل محسوب می گردند در شرایط تابیدگی همگی آنها غیر مغناطیسی می باشد.
 stainlesssteelmeshexamples03

استیل سری ۴۰۰ وموارد کاربرد

۴۱۰  مقاوم در برابر سایش است اما در برابر خوردگی مقاومت کمی دارد.

حتما بخوانید:   موارد استفاده لوله و پروفیل

۴۲۰  گرید مخصوص کارد و چنگال قابلیت پولیش خوبی دارد
۴۳۰  گرید مخصوص دکوراسیون است به عنوان مثال در تزئینات داخلی اتومبیل کاربرد دارد قسمت اعظم استیلهای طرحدار با گرید ۴۳۰ بگیر می باشد این گرید قابلیت شکل پذیری خوبی در درجه حرارت کم دارد و مقاوم در برابر خوردگی است
استنلس استیل های مغناطیسی ,دارای میزان کمی کربن بوده و کروم و مولیبدن به عنوان عناصر اصلی در این آلیاژ محسوب می گردد.
این گروه بوسیله عملیات حرارتی سخت شدنی نبوده  ودر کلیه شرایط مغناطیسی می باشند.

برای آشنایی بیشتر با عوامل مقایسه بین استیل های گرید ۳۰۴ و۲۰۱ به مقاله مقایسه بین استیل های (فولاد ضد زنگ)گرید ۳۰۴ و۲۰۱ مراجعه نمایید.

مطالب مرتبط